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      氣輔注塑成型的工藝流程與要點解析
      來源:氣輔注塑設備 | 作者:www.appleservicekochi.com | 發布時間: 2022-05-31 | 21 次瀏覽 | 分享到:
      氣輔注塑?又稱氣體注塑,是一種新的注射成型工藝。它是自往復式螺桿注射機問世以來,注射成型工業最重要的發展之一。氣輔注塑只要在現有的注射成型機上增設一個供氣裝置即可實現。供氣裝置由氣泵、高壓氣體發生裝置、氣體控制裝置和氣體噴嘴構成。

      氣輔注塑又稱氣體注塑,是一種新的注射成型工藝。它是自往復式螺桿注射機問世以來,注射成型工業最重要的發展之一。氣輔注塑只要在現有的注射成型機上增設一個供氣裝置即可實現。供氣裝置由氣泵、高壓氣體發生裝置、氣體控制裝置和氣體噴嘴構成。


      氣體控制裝置用特殊的壓縮機連續供氣,用電控閥進行控制使壓力保持恒定。壓力通常有3級。一套氣體控制裝置可配多臺注射成型機。

      氣輔注塑成型模具技術特點:


      (1)模具型腔的設計應盡量保證流動平衡以減小氣體的不均勻穿透,保證流動平衡也是普通注射成型模具的一條設計原則,但對氣輔注塑制品來說這一點更重要。

      (2)模具設計應考慮對工藝參數的影響,因為氣輔注塑成型對工藝參數比普通成型敏感得多。在注塑成型成型中,模壁溫度或注射體積的微小不同會導致對稱件中氣體穿透的不對稱。


      氣輔注塑設備:


      (1)普通注塑機(計料精度稍高些為好)。

      (2)氮氣控制系統,包括自封閉式氣輔噴嘴。

      (3)高壓氮氣發生器。

      (4)工業氮氣鋼瓶以及提供增壓動力的空氣壓縮機。

      (5)為氣體輔助注射設計制造的模具。

      (6)氣輔注塑氣輔噴嘴

      噴嘴進氣方式,即使用專用的自封閉式氣輔噴嘴,在塑料注射結束后,將高壓氣體依靠噴嘴直接進入塑料內部,按氣道形成一個延展的封閉空間—氣腔并保持一定壓力,直至冷卻,在模具打開之前,通過座臺后退使噴嘴與制品料道強行分離,使氣體排出制品。

      (7)氣針

      氣針進氣方式即在模具的某個特定位置,安裝排氣裝置—氣針。當塑料注入型腔后,即將氣針包裹在塑料內部;此時高壓氣體排出,氣針在塑料內部按氣道形成一個延展的封閉空間—氣腔,并保持一定壓力,直至冷卻,在模具打開之前,氣腔內的氣體依靠氣針由控制裝置排出塑料內部。


      氣輔注塑工藝可分為四個階段:


      • 氣輔注塑第一階段:塑料注射。熔體進入型腔,遇到溫度較低的模壁,形成一個較薄的凝固層。

      • 氣輔注塑第二階段:氣體入射。惰性氣體進入熔融的塑料,推動中心未凝固的塑料進入尚未充滿的型腔。

      • 氣輔注塑第三階段:氣體入射結束。氣體繼續推動塑料熔體流動,直到熔體充滿整個型腔。

      • 氣輔注塑第四階段:氣體保壓。在保壓狀態下,氣道中的氣體壓縮熔體,進行補料確保制件的外觀。



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